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关于工具车轮胎与硫化试验箱的距离以及轮胎硫化工艺流程的视频，并没有具体的标准或固定的数值，因为这取决于具体的设备型号、工厂布局和工作需求，不过，我可以为你介绍一下轮胎硫化的基本工艺流程，并给出一些建议以确保合适的距离。
轮胎硫化的基本工艺流程包括：
1、准备工作：检查轮胎是否合格，清理轮胎表面和内部。
2、装入硫化机：将轮胎放入硫化机的模具中，并关闭模具。
3、加热和加压：开始加热和加压，使轮胎在高温高压的环境下进行硫化反应。
4、保持温度和压力：保持一定的温度和压力，使硫化反应充分进行。
5、结束硫化：当硫化达到预定的时间后，停止加热和加压，等待轮胎冷却。
6、出模与检查：打开模具，取出轮胎，并进行外观和性能检查。
至于工具车轮胎与硫化试验箱的距离，需要考虑以下几个方面：
1、安全因素：确保员工的安全，避免烫伤、化学污染等风险。
2、工作效率：确保员工能够便捷地移动工具和轮胎，提高工作效率。
3、设备维护：方便设备的日常维护和检修。
建议保持一定的安全距离，避免过近导致安全隐患，同时确保员工能够方便地操作设备，具体的距离可以根据实际情况进行调整。
至于相关的视频，你可以通过搜索引擎或相关行业的视频网站查找“轮胎硫化工艺流程视频”，会有很多相关的视频资源，在观看视频时，可以注意一下设备布局和轮胎与硫化试验箱的距离，以获取更直观的了解。
不同的设备和工艺可能会有所不同，因此在实际操作中，一定要遵循设备制造商的指南和建议。